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紙張類不干膠的印刷工藝及加工方法--在談不干膠標(biāo)簽的印刷工藝及其加工方法前，我們先要了解一下什么是不干膠標(biāo)簽的印刷，它與傳統(tǒng)標(biāo)簽印刷相比有什么不同。不干膠標(biāo)簽也叫自粘標(biāo)簽，及時貼，即時貼，壓敏紙等，是以紙張，薄膜或特種材料為面料，背面涂有粘合劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料，并經(jīng)印刷，模切等加工后成為成品標(biāo)簽。應(yīng)用時只需從底紙上剝離，輕輕一按，即可貼到各種基材的表面，也可使用貼標(biāo)機(jī)在生產(chǎn)線上自動貼標(biāo)。

在講不干膠標(biāo)簽印刷加工工藝的同時，我們也必須了解一下作為印刷材料的不干膠材料的基本結(jié)構(gòu)和各部分的功能。不干膠材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成，即表面材料，粘合劑和底紙，但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析，不干膠材料由七部分組成：

1、表面涂層

用于改變面材的表面特性。如改善表面張力，改變顏色，增加保護(hù)層等，使其更好地接受油墨和易于打印，達(dá)到防止臟污，增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔，鍍鋁紙以及各類薄膜材料。

2、面材

即表面材料，是正面接受印刷圖文，背面接受粘合劑并最終應(yīng)用到被粘貼物上的材料。一般來說，凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料，如常用的紙張，薄膜，復(fù)合箔，各類紡數(shù)據(jù)采集器織品，薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決于最終的應(yīng)用和印刷加工工藝。面材要能夠適應(yīng)印刷和打印，具有良好的著墨性，并有足夠強(qiáng)度能夠接受各種加工，如模切，排廢，縱切，打孔和貼標(biāo)等。

3、涂底層

其同表面涂層一樣，只不過是涂布在面材的背面，涂底層的主要目的是：

（1） 保護(hù)面材，防止粘合劑滲透。

（2） 增加面料的不透光性；

（3） 增加粘合劑同面材間的粘結(jié)力；

（4） 防止塑料面材中的增塑劑滲透到粘合劑中，影響其粘合劑性能，導(dǎo)致標(biāo)簽的粘結(jié)力降低，標(biāo)簽脫落。

4、粘合劑

粘合劑是標(biāo)簽材料和粘結(jié)基材之間的媒介，起連結(jié)作用。按其特性可以分為永久性和可移除性兩種。它有多種配方，適合不同的面材和不同的場合。粘合劑是不干膠材料技術(shù)中的最重要的成分，是標(biāo)簽應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵。

5、離型涂布（涂硅層）

即在底紙表面涂布硅油層，涂布硅油可使底紙成為表面張力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合劑粘結(jié)在底紙上。

6、底紙

底紙的作用是接受離型劑涂布，保護(hù)面材背面的粘合劑，支撐面材，使其能夠進(jìn)行模切、排廢和在貼標(biāo)機(jī)上貼標(biāo)。



7、背涂或背印

　　背涂是對底紙背面的一種保護(hù)涂布，以防止排廢，復(fù)卷后的標(biāo)簽周圍的粘合劑粘結(jié)到底紙上。另一個作用是制造多層標(biāo)簽。背印作用是在底紙的背面印上生產(chǎn)商的注冊商標(biāo)或圖案，起到宣傳和防偽的作用。

現(xiàn)在，我們介紹一下紙張類不干膠標(biāo)簽的具體印刷加工工藝：

1、印刷加工工藝流程

不同種類的材料，不同用途的標(biāo)簽，所使用的工藝流程也不同。一般標(biāo)簽印刷機(jī)為多功能設(shè)備，加工廠可根據(jù)客戶的要求制定印刷加工工藝。不干膠標(biāo)簽印刷加工工藝流程如下：

（1） 放卷

A間歇式：卷筒紙放卷時無張力變化，所以不需要調(diào)整。應(yīng)用在平壓平，圓壓平標(biāo)簽機(jī)上，放卷速度慢。由于此類設(shè)備無紙張定位校正裝置，要求卷筒紙端面整潔，確保印刷時套印準(zhǔn)確。

B連續(xù)式：應(yīng)用在輪轉(zhuǎn)型圓壓圓標(biāo)簽機(jī)上。由于當(dāng)卷筒紙直徑速度變化時，紙張有張力變化，所以此裝置有張力自動或手動控制機(jī)構(gòu)，還有卷筒紙糾偏校正裝置，以確保平穩(wěn)輸紙，保證印刷質(zhì)量。

（2） 燙金

平壓平：應(yīng)用在圓壓平，平壓平標(biāo)簽機(jī)上，速度低。

圓壓圓：應(yīng)用在圓壓圓標(biāo)簽印刷機(jī)上，速度快，可連續(xù)燙金，一般很少使用，普遍利用印金工藝代替燙金。

（3） 印刷

平壓平：適合小面積，簡單圖紋的印刷，如價格標(biāo)簽，條形碼等。

圓壓平：適合帶有實(shí)地的，一般圖紋的標(biāo)簽印刷，可進(jìn)行簡單的彩色網(wǎng)目調(diào)印刷。

圓壓圓適合各類圖紋標(biāo)簽印刷，尤其適合高檔次的彩色網(wǎng)目調(diào)標(biāo)簽印刷。

UV印刷：在以上三種印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干膠材料。

（4） 先燙金、后印刷

在無UV干燥的設(shè)備上，使用普通油墨，缺點(diǎn)是印刷圖案設(shè)計(jì)受到限制。

（5） 先印刷，后燙金

應(yīng)用在有UV干燥裝置的設(shè)備上，油墨快速干燥后在油墨上燙金，燙金圖紋任意設(shè)計(jì)，不受油墨的限制，適用于高檔次標(biāo)簽的印刷，是一種先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。

（6） 上光

實(shí)地上光：在油墨表面涂布一層上光油，目的在于保護(hù)墨層，防潮，防水以及提高表面光澤，可代替復(fù)膜工藝，采用UV干燥方式。

（7） 復(fù)膜

在紙張或薄膜材料上復(fù)膜，目的是保護(hù)油墨，防水，防潮，增加標(biāo)簽強(qiáng)度，增加圖紋立體感。復(fù)膜分為有底紙復(fù)膜和無底紙復(fù)膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根據(jù)工藝的要求又有復(fù)合透明膜和亞光膜兩種，前者應(yīng)用較普遍。

（8） 打孔

應(yīng)用不普遍，主要用于計(jì)算機(jī)打印的標(biāo)簽。要求是標(biāo)簽兩側(cè)打定位驅(qū)動孔，或標(biāo)價槍上應(yīng)用的標(biāo)簽，要求在標(biāo)簽中間打孔，供定位和驅(qū)動用。

（9） 模切

不干膠標(biāo)簽的模切為半切透工藝，即只切透表面材料而保留底紙。分為兩種加工方式：

如平式模切，適合各類標(biāo)簽印刷機(jī)，人工制版，成本低，制版周期短，但粘度低，適合短版活印刷加工。目前國內(nèi)標(biāo)簽廠幾乎全部采用平式模切方式。另外一種是圓式模切，應(yīng)用有圓壓圓標(biāo)簽設(shè)備上，速度快，模切粘度高，適合長版活，缺點(diǎn)是制版費(fèi)用大，周期長。目前國內(nèi)廠家的模切輥一般都在國外加工。

（10） 收紙

大致可分為切張收紙和折頁收紙。

2、 紙張類不干膠標(biāo)簽的加工方法

（1）單張紙

此類不干膠材料的印刷方式中，膠印占95%，凸印占2%，絲印占2%，計(jì)算機(jī)和打印占1%。單張紙的不干膠標(biāo)簽印刷與普通印刷品相同，各工序在單機(jī)上完成，生產(chǎn)效率低，消耗大成本高，但印刷質(zhì)量好。如采用膠印印刷工藝，經(jīng)四色彩印的標(biāo)簽質(zhì)量大大優(yōu)于標(biāo)簽印刷機(jī)印刷的同類產(chǎn)品。但由于單張紙印刷的不干膠成品形式為單張紙，無法復(fù)卷，所以此類產(chǎn)品只有手工貼標(biāo)，無法在自動貼標(biāo)機(jī)上自動貼標(biāo)。單張紙印刷適合大面積的不干膠彩色印刷品。如海報，招貼畫，大面積的標(biāo)簽等，不局限于標(biāo)簽產(chǎn)品。可以說單張紙不干膠印刷是不干膠印刷業(yè)的重要組成部分。

（2）卷筒紙

卷筒紙類不干膠材料的印刷方法中，目前凸印占97%，絲印占1%，膠印占1%，柔印占1%。由于采用卷筒紙印刷加工，所有工序都在一臺機(jī)器上完成，所以生產(chǎn)效率高，消耗低，成本低。目前我國的標(biāo)簽印刷機(jī)為凸版印刷形式，功能少，只適合印刷簡單的色塊，線條類圖案的標(biāo)簽，在印刷質(zhì)量上不如單張紙膠印的標(biāo)簽。但是使用卷筒紙加工的標(biāo)簽可復(fù)卷成卷，可應(yīng)用在自動貼標(biāo)機(jī)，條形碼打印機(jī)，電子稱等設(shè)備上，便于自動化生產(chǎn)。卷筒紙印刷不干膠標(biāo)簽是當(dāng)前世界上不干膠印刷的主流。